CNC tekinimas

Pradžia/Paslaugos/CNC tekinimas

Tikslus CNC tekinimas pagal brėžinius

Aukšto tikslumo detalių gamyba CNC tekinimo staklėmis. Apdirbame įvairias medžiagas – plieną, nerūdijantį plieną, aliuminį, ketų ir kt. Tinka vienetinei, mažaserijinei ir serijinei gamybai.

Techninė informacija

Maksimalus tekinimo skersmuo: iki 500 mm
Maksimalus detalės ilgis (Z ašis): iki 1200 mm
Y ašies eiga (frezavimo operacijoms): iki 105 mm
Tikslumas: ±0,01 mm
Apdirbamos medžiagos: visų tipų plienai, spalvotieji metalai, techniniai plastikai
Gamybos apimtys: prototipai, vienetinė, maža ir vidutinė serijinė gamyba
CAD/CAM programinė įranga: gaminame pagal 2D brėžinius, 3D modelius, gaminio pavyzdžius bei kitą techninę dokumentaciją
Nestandartinių detalių gamyba: velenai, įvorės, ašys, movos, kaiščiai, korpusai, stūmokliai, ritinėliai ir kiti cilindriniai komponentai
Aptarnaujami pramonės sektoriai: baldų, automobilių, aviacijos, gynybos, farmacijos, maisto ir kt.
Logistika: gamyba Kaune, pristatymas Lietuvoje ir užsienyje

CNC tekinimo pavyzdžiai

Tekinimu gaminame sukimosi detales – velenus, įvores, ašis, movas, stūmoklius, ritinėlius. Tokiose detalėse svarbiausia ne tik skersmuo, bet ir tai, kaip paviršiai laikosi vienos ašies: radialinis mušimas, suleidimų tikslumas, sriegių ir griovelių padėtis. Nuo to priklauso, ar velenas sklandžiai suksis guolyje, o mova neims vibruoti apkrovoje.

Mūsų staklės turi Y ašį, todėl daugelį detalių pagaminame vienu įtvirtinimu – ištekiname ir iškart išfrezuojame skyles, lyginius ar griovelius. Tai ne tik greičiau: kiekvienas perbazavimas yra galimybė paklaidai atsirasti, o kai detalė nejudinama, tos galimybės tiesiog nelieka. Visa gamyba vyksta mūsų ceche Kaune – nuo medžiagos iki galutinio matavimo.

Trys CNC tekintos metalinės jungtys su išoriniais sriegiais ir šešiakampiu
Sriegtos jungtys
CNC tekintas plieninis ritinėlis su kūginiu profiliu ir centrine anga
Ritinėlis
Trys CNC tekintos žalvario įvorės su išfrezuotais grioveliais galuose
Žalvario įvorės

Kaip vykdome užsakymus?

01

Užklausa

Kruopščiai peržiūrime pateiktus 2D brėžinius, 3D modelius bei technines specifikacijas. Įvertiname detalės geometriją, medžiagos savybes.

02

Pasiūlymas

Suderiname gamybos technologiją, tolerancijas, apimtis ir įvykdymo terminus. Pateikiame tikslią sąmatą, o patvirtinus užsakymą – iškart įtraukiame projektą į gamybos grafiką. Esant poreikiui, suderiname papildomas paslaugas (terminį apdorojimą, anodavimą, cinkavimą ir kt.).

03

Gamyba

Gamybą vykdome naudodami modernią įrangą. Siekdami užtikrinti visišką atitiktį techniniams reikalavimams, proceso metu ir baigus apdirbimą atliekame griežtą matavimų bei kokybės kontrolę.

04

Logistika

Gaminius saugiai supakuojame, apsaugodami paviršius nuo pažeidimų, ir pristatome sutartu laiku bei adresu.

Kaip pateikti užklausą

Kuo tikslesnė užklausa, tuo greičiau gausite kainą. Dažniausiai pakanka brėžinio ir kiekio, bet jei turite daugiau informacijos – atsiųskite iš karto, taip išvengsime papildomų klausimų.

Failų formatai

3D modeliai: STEP (.stp, .step), IGES, Parasolid, SolidWorks
2D brėžiniai: DWG, DXF, PDF
Neturite CAD failų? Tinka ir kokybiška brėžinio nuotrauka ar skenuota kopija
Turite tik detalę? Atkuriame dokumentaciją patys – tai atvirkštinė inžinerija

Naudinga nurodyti

Kiekis: vienetinė detalė ar serija – nuo to priklauso technologija ir kaina
Medžiaga: jei nesate tikri, pasiūlysime tinkamą pagal detalės paskirtį
Kritinės tolerancijos: suleidimai, skersmenys, mušimo reikalavimai
Paviršiaus reikalavimai: šiurkštumas, sriegių tipas, dengimas
Terminas: kada detalė reikalinga vietoje

Brėžinius ir techninę informaciją vertiname kaip konfidencialią – jos neperduodame tretiesiems asmenims ir nenaudojame kitiems užsakymams.

Naudojamos medžiagos detalių gamyboje

Detalių gamyboje naudojame tik aukštos kokybės, sertifikuotas medžiagas. Atsižvelgdami į kliento projekto reikalavimus, detalių eksploatavimo sąlygas bei apkrovas, padedame pasirinkti optimaliausią medžiagą.

Plienas: 1.0038 (S235JR), 1.1191 (C45E), 1.7225 (42CrMo4) ir kt.
Nerūdijantis plienas: 1.4301 (AISI 304), 1.4404 (AISI 316L) ir kt.
Ketus: EN-GJL-250, EN-GJS-400 ir kt.
Grynieji metalai: varis, cinkas, švinas, alavas, nikelis, aliuminis, magnis, titanas ir kt.
Lydiniai: žalvaris, bronza, duraliuminis ir kt.
Techniniai plastikai: POM, PEEK, PTFE ir kt.

Dažniausiai užduodami klausimai

CNC tekinimas – tai itin tikslus ir efektyvus mechaninio metalo apdirbimo procesas, kurio metu apie savo ašį besisukantis ruošinys apdirbamas kompiuterinės programos valdomais pjovimo įrankiais. Šios technologijos metu nuo ruošinio tolygiai pašalinama perteklinė medžiaga, suteikiant gaminamoms cilindrinėms ar kompleksinėms detalėms griežtai apibrėžtą formą, mikroninius matmenis ir nepriekaištingą paviršiaus kokybę.

Naudojant kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) tekinimo stakles, užtikrinamas išskirtinis matmenų tikslumas, pakartojamumas ir aukšta gaminių kokybė. Šis gamybos būdas idealiai tinka cilindrinių, kūginių, sferinių, srieginių ir kitų sukimosi simetrijos detalių gamybai, todėl plačiai taikomas įvairiose pramonės šakose.

Savo CNC tekinimo paslaugas teikiame iš gamybinės bazės Kaune – klientams Lietuvoje ir visoje Europoje.

Tiek CNC tekinimui, tiek CNC frezavimui naudojamas CAD/CAM skaitmeninis programinis valdymas, tačiau skiriasi pats apdirbimo principas:

CNC tekinimas: formuojami cilindriniai ir kūginiai paviršiai. CNC tekinimo metu sukasi pats ruošinys, o fiksuotos padėties vienabriauniu įrankiu suformuojamas paviršius.
CNC frezavimas: formuojami plokšti ir sudėtingų geometrijų paviršiai. CNC frezavimo metu sukasi ir keliomis ašimis juda daugiabriaunis pjovimo įrankis, kuris apdirba fiksuotą ruošinį.

Šis judėjimo principų skirtumas lemia CNC staklių darbinę dinamiką ir galimas išgauti detalių geometrijas. Praktiškai tai reiškia paprastą taisyklę: jei detalė sukasi apie savo ašį – tai tekinimo darbas; jei ji stačiakampė ar sudėtingos erdvinės formos – frezavimo.

Pranašumai:
Mikroninis tikslumas: ±0,01 mm tikslumas ir 100 % pakartojamumas (prototipams bei serijoms).
Efektyvumas ir greitis: automatizavimas trumpina gamybos ciklą bei mažina broko riziką.
Apdirbimas vienu įtvirtinimu: CNC tekinimo staklės leidžia kurti skyles, griovelius ar sriegius be perbazavimo klaidų.
Aukšta paviršiaus kokybė: tolygus apdirbimas dažnai eliminuoja papildomo šlifavimo poreikį.
Sudėtingų cilindrinių detalių gamyba: ypač tinkamas cilindrinių, srieginių ir apskritos geometrijos detalių gamybai, o derinant su frezavimu – ir sudėtingų kubinių formų gamybai.
Apdirbamų medžiagų įvairovė: tinka plienui, aliuminiui, žalvariui, titanui ir inžineriniams plastikams.
Ribotumai:
Serijinės gamybos greitis: pavienės detalės pagaminamos greitai, tačiau didelės serijos užtrunka, nes gaminama po vieną vienetą vienu metu.
Medžiagų atliekos: CNC tekinimo metu pašalinama perteklinė medžiaga, todėl susidaro nemažai atliekų.
Konstrukciniai ribojimai: tradicinis tekinimas taikomas tik cilindrinėms geometrijoms. Net pažangios staklės negali ištekinti lenktų skylių, itin plonų sienelių ar stačių vidinių kampų.

Turite projektą?

Pasidalykite savo projekto poreikiais el. paštu – parengsime individualų pasiūlymą. Mielai konsultuojame ir ankstyvos stadijos projektų klausimais – padėsime įvertinti poreikius, galimybes ir rasti optimalų sprendimą.